Oltre 50 anni di esperienza nella produzione di strutture in acciaio e nella zincatura a caldo per i settori dell'energia e delle telecomunicazioni.
Il nostro percorso è iniziato all'inizio degli anni '70 in un'officina di 200 m² ed è cresciuto fino a farci diventare uno dei principali marchi turchi dell'acciaio e della zincatura.
Spinti da una domanda crescente, siamo passati da una piccola officina a uno stabilimento produttivo industriale. Alla fine degli anni '80 abbiamo ampliato l'impianto e messo in funzione la nostra linea di zincatura a caldo.
Siamo tra le prime aziende turche ad aver istituito e fatto certificare un sistema di gestione della qualità conforme alle norme della serie ISO 9000. Abbiamo aumentato costantemente capacità e qualità rinnovando il nostro parco macchine con tecnologia CNC.
Offrire prodotti e servizi di qualità, rispettosi dell'ambiente e conformi agli standard, attribuendo importanza alla salute e sicurezza sul lavoro, per un mondo vivibile.
Essere tra le organizzazioni leader del settore: fornire ai clienti prodotti ecologici, di qualità e affidabili con la partecipazione di tutti i nostri stakeholder e collaboratori; dare importanza alla formazione, alle competenze e alla soddisfazione dei dipendenti; svolgere le nostre attività tenendo conto degli impatti ambientali dei nostri prodotti e impianti e dei rischi per la salute e sicurezza sul lavoro; seguire gli sviluppi scientifici e tecnologici nei settori delle comunicazioni e dell'energia; e attribuire importanza al miglioramento continuo e alla formazione dei nostri collaboratori.
Operando nel settore della trasmissione di energia e delle comunicazioni nella produzione di strutture in acciaio e nella zincatura, nel rispetto della legislazione e dei requisiti di legge, la nostra organizzazione offre il massimo livello di qualità di prodotto e di servizio, fondato su standard e principi nazionali e internazionali.
Nei campi della Qualità, dell'Ambiente e della Salute e Sicurezza sul Lavoro abbiamo istituito e applichiamo un sistema di gestione integrato per prevenire inquinamento, infortuni, danni alla salute e malattie professionali, in linea con un approccio di gestione per obiettivi e con i rischi e gli impatti ambientali delle nostre attività.
Continueremo a essere una delle organizzazioni leader del nostro settore consegnando i nostri prodotti con un servizio rapido e affidabile, tutelando l'ambiente e utilizzando in modo efficiente ed efficace le nostre risorse — personale esperto, infrastruttura tecnologica e materiali — migliorando continuamente il nostro sistema.
Per raggiungere questi obiettivi, è nostra politica soddisfare i requisiti degli standard dei Sistemi di Gestione di Qualità, Ambiente e Salute e Sicurezza sul Lavoro e accrescere la soddisfazione delle parti interessate, dei nostri clienti e dei nostri dipendenti.
Dalla progettazione ingegneristica alla zincatura, i nostri processi produttivi sono svolti in modo integrato sotto un unico tetto. Nelle relative lavorazioni si impiegano tecnologie CNC e di automazione.
Lavoriamo con software di modellazione tridimensionale e analisi strutturale: Tekla Structures (già Xsteel) per la modellazione delle carpenterie metalliche, PLS-POLE — Power Line Systems per l'analisi di pali poligonali e monotubolari e TOWER — Power Line Systems per l'analisi dei tralicci. Le strutture per telecomunicazioni sono verificate secondo la revisione ANSI/TIA-222 indicata nel capitolato di progetto; le strutture in acciaio per linee di trasmissione e stazioni elettriche secondo le pertinenti norme nazionali e internazionali.
I dati vengono trasferiti direttamente in rete alle macchine CNC; produzione in serie con controllo qualità dopo l'approvazione del prototipo.
Taglio, foratura, piegatura e saldatura automatica eseguiti su macchine CNC, riducendo al minimo gli errori dell'operatore.
Zincatura secondo lo standard EN ISO 1461; lunga durata contro la corrosione nel rispetto della salute ambientale.
Una capacità produttiva che spazia dalle linee di trasmissione ai tralicci GSM, dai pali di illuminazione alle strutture in acciaio su misura.
Progettazione e produzione di torri GSM, tralicci reticolari e pali monotubolari. Le strutture per telecomunicazioni sono verificate secondo la revisione ANSI/TIA-222 indicata nel capitolato di progetto e le norme pertinenti.
Tralicci bullonati zincati per linee elettriche di trasmissione, strutture in acciaio per stazioni elettriche e accessori.
Da 3 a 15 metri, secondo gli standard TSE, zincati a caldo e verniciati su richiesta.
Totem fino a 3000 mm di diametro; soluzioni space-frame con taglio laser 3D di tubi fino a 600 mm.
Produzione su commessa di travi a portale, supporti ed elementi strutturali portanti in acciaio per stazioni elettriche e sottostazioni ad alta tensione; zincati a caldo.
Sistemi portanti in acciaio per edifici e strutture industriali: colonne, travi, capriate e orditure di copertura; ingegneria, fabbricazione e montaggio su commessa.
Zincatura a caldo conto terzi secondo EN ISO 1461; elevata qualità delle materie prime e controllo qualità.
Certificati accreditati di qualità, ambiente e sicurezza sul lavoro secondo standard nazionali e internazionali.
Quanto sopra mostra separatamente i nostri sistemi di gestione certificati, le norme che applichiamo in produzione e le nostre qualifiche di saldatura. Contattateci per lo scopo e la validità attuali dei documenti.
L'acciaio, la lamiera e gli elementi di fissaggio che utilizziamo provengono da fornitori certificati; ogni lotto è sottoposto a controlli di composizione chimica e proprietà meccaniche.
Acciai da costruzione EN 10025 (S235 / S355), lamiere e profilati laminati a caldo. Materia prima con certificato di controllo 3.1 e composizione chimica e resistenza meccanica controllate.
Le caratteristiche meccaniche dei collegamenti bullonati si basano sulla EN ISO 898-1 (classi di resistenza 5.8, 8.8, 10.9); i sistemi di bulloneria ad alta resistenza precaricati sono scelti secondo la EN 14399 e quelli strutturali non precaricati secondo la EN 15048. Per gli elementi di collegamento zincati a caldo si rispettano i requisiti della EN ISO 10684, con dadi e rondelle accoppiati.
Secondo EN ISO 1461; spessore minimo del rivestimento in funzione dello spessore del materiale, con controllo di continuità, aderenza e aspetto della superficie per una protezione duratura dalla corrosione.
Nel corso degli anni sono stati completati centinaia di progetti per linee di trasmissione e sottostazioni.
Produzione di tralicci e monopali per operatori GSM e società di infrastrutture.
Ad oggi abbiamo esportato in oltre 46 paesi. Con la nostra qualità e affidabilità continuiamo a portare la nostra forza produttiva ai partner commerciali di tutto il mondo.
Fin dalla sua fondazione, Baran Çelik considera la condotta etica essenziale quanto il lavoro di qualità e ritiene che sostenere attività sociali, culturali e ambientali faccia parte della propria identità aziendale. Nel nostro distretto di Kazan, sotto la guida di KASİAD, abbiamo sostenuto la costruzione di una scuola primaria, la ristrutturazione di abitazioni per anziani e persone con disabilità e la fornitura di veicoli alle forze di polizia.
Come direzione, regoliamo i diritti personali e lavorativi di tutti i dipendenti in conformità alle disposizioni di legge. Trattiamo i nostri dipendenti in modo equo, senza discriminazioni di classe o di opinione, e ne tuteliamo i diritti. Non viene impiegato lavoro minorile e tutti i requisiti di salute e sicurezza sono pienamente soddisfatti. Operiamo in parallelo con lo standard internazionale di responsabilità sociale SA8000.
Baran Çelik possiede una coscienza ambientale sostenibile: rispettosa della natura, monitora i fattori di rischio ambientale, valuta le potenziali minacce e predispone piani di mitigazione. Partecipiamo a progetti ambientali orientati al riciclo e manteniamo viva la nostra responsabilità ambientale attraverso la tutela della natura e la riforestazione, per la nostra gente e per le generazioni future.
Nell'ambito del nostro approccio produttivo rispettoso della natura, misuriamo regolarmente la nostra impronta di carbonio e adottiamo misure concrete per ridurre il nostro impatto ambientale.
Per un futuro sostenibile, riduciamo già oggi la nostra impronta di carbonio.
Adottiamo pratiche efficienti ed ecologiche orientate alla sostenibilità.
Monitoriamo costantemente le nostre emissioni di carbonio misurandole trimestralmente.
Ultimi sviluppi, progetti e comunicazioni dalla nostra azienda.
FIERA
Baran Çelik ve Galvaniz ha preso parte alla fiera internazionale organizzata presso la Camera di Commercio e Industria del Turkmenistan, presentando ai visitatori internazionali le proprie strutture in acciaio, i tralicci GSM e per la trasmissione di energia e le soluzioni di zincatura a caldo.
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Saray Mh. Dağyaka Cad. No:4, Kazan 06980, Ankara — TÜRKİYE
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